Nowe usługi REAM-POLAND
Mierzymy, skanujemy, projektujemy i wytwarzamy. Odtwarzamy detale, których nie da się kupić, i ulepszamy turbosprężarki – na własnym parku maszyn CNC.
CAD / CAM
Digitalizacja detali ramieniem pomiarowym Hexagon i oprogramowaniem do inżynierii odwrotnej.
Odtworzenie geometrii, modyfikacje konstrukcyjne i przygotowanie programów obróbczych.
Frezowanie wirników sprężarek z pełnego materiału (billet) i precyzyjna obróbka korpusów.
Regeneracja i produkcja detali do turbin wiatrowych – dostępne w 5 dni roboczych od zamówienia.
Proces
Pomiar współrzędnościowy i skan 3D oryginalnej części.
Model CAD i weryfikacja wymiarów oraz tolerancji.
Strategia CAM i symulacja obróbki.
Wykonanie na centrum obróbczym CNC i kontrola jakości.



Hybrid Turbochargers
Standard na zewnątrz, upgrade w środku
Turbosprężarka hybrydowa zachowuje wymiary montażowe seryjnej jednostki, ale w środku otrzymuje zmodyfikowane elementy – m.in. wirnik sprężarki billet wykonany na naszych maszynach CNC. Każda hybryda przechodzi pomiary na stanowisku testowym i jest dostarczana w oryginalnym opakowaniu „Turbocharger Inside”.





Usługi te uruchomiliśmy dzięki projektowi „Wzrost konkurencyjności firmy REAM POLAND poprzez wdrożenie innowacyjnej metody inżynierii odwrotnej…” realizowanemu w ramach RPO Województwa Lubelskiego.
Zadzwoń lub napisz – doradzimy, zdiagnozujemy i przygotujemy wycenę regeneracji.